Hej tamo! Ja sam dobavljač žigosanja perilica, a danas želim podijeliti neke savjete kako dizajnirati oblik matrice za bolje rezultate žigosača. Stafring podloške mogu se činiti jednostavnim procesom, ali oblik matrice reprodukuje ključnu ulogu u određivanju kvalitete, efikasnosti i troškova - efikasnosti cijele operacije.
Razumijevanje osnova žigovanja podloškom
Prije nego što zaronimo u Dieput - oblikovani dizajn, brzo ćemo preći preko kakvog žigosanja. To je proizvodni proces gdje se ravan list metala postavlja u umiranje. Umrli tada koristi silu za rezanje, oblikovanje i formiranje metala u željeni oblik perilice. Kvaliteta perilice ovisi o tome koliko je dobri umrli.
Čimbenici koji utiču na dizajn oblika u obliku
Karakteristike materijala
Vrsta metala koja se koristi za podloške ima veliki utjecaj na dizajn oblika - oblika. Različiti metali imaju različita svojstva poput tvrdoće, duktilnosti i elastičnosti. Na primjer, nehrđajući čelik je teži od aluminija. Die dizajniran za žigosanje nehrđajućeg - čeličnih podloška trebaju biti robusniji i imati oštre rezne ivice u odnosu na matricu za aluminijske podloške. Ako umre nije dizajniran prema karakteristikama materijala, to može dovesti do problema poput burdova na perilicama, neujednačenim rezovima ili čak prevremenim habanjem.
Dimenzije perilice
Veličina i debljina podloška su takođe ključni faktori. Manje podloške mogu zahtijevati precizniji oblici matrice kako bi se osigurale precizne rezove. Za vrlo tanke podloške, umrijenje mora biti dizajniran da spriječi prekomjerna deformacija tokom žigovanja. S druge strane, veće i debljem podloškom može trebati umrijeti s jačom i čvršću strukturom za rukovanje povećanom silom potrebnom za žigosanje.
Volumen proizvodnje
Ako proizvodite veliki broj podloška, oblik matrice treba optimizirati za visoku proizvodnju jačine zvuka. To bi moglo značiti dizajniranje matrice kako bi se omogućilo brže cikluse žigovanja. Na primjer, umrijeti s višestrukim dizajnom šupljine može pokriti više perilica odjednom, povećavajući stopu proizvodnje. Međutim, to također zahtijeva pažljiviji dizajn kako bi se osiguralo da sve šupljine proizvode dosljedne rezultate.
Dizajniranje oblika matrice za bolje rezultate
Rezni dizajn ivica
Rezanje ivica umrla su tamo gdje se događa stvarna akcija žigovanja. Za čist i precizan rez, rezne ivice trebaju biti oštre. Oštra vrhunska ivica smanjuje silu potrebnu za žigosanje i minimizira stvaranje burnih na perilicama. Ugao vrhunske ivice je takođe važan. Pravi ugao može pomoći u glatkom protoku materijala tokom utiskivanja, sprečavajući kidanje ili izobličenje metala.
Dizajn čišćenja
Clearance se odnosi na prostor između udara i umiranja. To je kritični aspekt die - oblika dizajna. Ako je klirens premalen, udarac se može zaglaviti u matrici, uzrokujući oštećenje i umiru i opreme za žigosanje. Ako je klirens prevelik, može rezultirati grubim ivicama i netačnim dimenzijama podloge. Idealan čišćenje ovisi o debljini materijala i vrsti. Općenito, za tanji materijal potreban je manji zazor.
Dizajn konture
Kontura matrice, koja određuje vanjski oblik perilice, treba biti dizajniran prema konačnoj primjeni perilice. Na primjer, ako će se perilica koristiti u visoko preciznoj mehaničkoj sklopu, dimnu konturu mora biti izuzetno precizno. Neki napredni die - Dizajni kontura također mogu pomoći u smanjenju koncentracija stres-a tokom žigovanja, što zauzvrat može poboljšati ukupnu snagu i izdržljivost podloške.
Vrste umiraka i njihovi oblici
Pojedinačno - akcija umire
Pojedinačno - akcije umire su najjednostavnija vrsta žigosanja. Koriste se za osnovne operacije žigovanja poput pražnjenja jedne perilice iz metalnog lima. Oblik jedinstvenog - akcije umrijeti je relativno neposredan, sa jednostavnim dizajnom rezanja. Ove umire su pogodne za malu - proizvodnost razmjere ili podloške jednostavnim oblicima.
Progresivno umire
Progresivne umirele su složenije i koriste se za visoku količinu proizvodnje. Imaju više stanica, svaka koja obavlja drugačija operacija žiga na metalnoj traci dok se kreće kroz matricu. Oblik progresivnog matrica dizajniran je tako da osigura gladak i kontinuirani materijalni protok između stanica. Možete odjavitiProgresivno Alat za dieZa više detalja o ovoj vrsti matrice.
Tandem umire
Tandem umire slični su progresivnim umirućim, ali se koriste kada su potrebne još veće stope proizvodnje. Sastoje se od višestrukim progresivnim umirućim raspoređenim u nizu. Dizajn oblika Tandema-a treba biti vrlo optimiziran kako bi se osiguralo da se metalna traka nesmetano kreće kroz sve umreže. Više informacija možete pronaći oTandem.
Kontrola kvaliteta u dizajnu oblika u obliku
Jednom kada je umrijena dizajnirana, kontrola kvaliteta je neophodna. To uključuje provjeru oblika matrice pomoću preciznih mjernih alata poput čeljusti, mikrometara i koordinata mjernih mašina (CMMS). Svaka odstupanja iz specifikacije dizajna moraju se ispraviti prije nego što se umre u proizvodnju. Redovno održavanje matrice također je važno za održavanje njenog oblika s vremenom.
Trošak - analiza korištenja dizajna oblika u obliku
Dizajn savršenog oblika matrice često dolazi po cijeni. Kompleksniji dim oblici mogu zahtijevati napredne tehnike proizvodnje i veći - kvalitetni materijali koji mogu povećati početnu investiciju. Međutim, dobro - dizajniran umreže može dugoročno dovesti do značajnih ušteda. Može umanjiti broj neispravnih perilica, povećati proizvodnu efikasnost i proširiti životni vijek die. Dakle, važno je napraviti analizu troškova - korištenja prilikom dizajniranja oblika matrice.
Zaključak
Dizajn oblika matrice za bolje rezultate žigovanja su složeni, ali nagradni proces. Razmatrajući faktore poput materijalnih karakteristika, dimenzije pranja i volumen proizvodnje i fokusiranjem na aspekte poput vrhunskog dizajna, čišćenja i konture, možete kreirati matricu koji proizvodi visokokvalitetne perilice. Bez obzira da li koristite pojedinačni, progresivni ili tandem umre, ključ je optimizacija oblika za specifične zahtjeve vašeg operacije žigova.
Ako ste na tržištu za žigosanje perenja ili imate bilo kakvih pitanja o dimljenici - oblikovani dizajn, slobodno posegnuti. Ovdje smo da vam pomognemo da dobijete najbolje rezultate za potrebe žigovanja za perenju.
Reference
- "Priručnik za žigosanje metala" Peter Ulintz
- "Priručnik za dizajn die Dizajn" društvom inženjera za proizvodnju
