Matrice za štancanje su osnova za obradu dijelova za štancanje, a dijelovi za štancanje trebaju postići fiksni oblik i veličinu kroz matricu. Ako postoji problem s matricom za štancanje, to će također biti pogođeno cjelokupnom kasnijom proizvodnjom postrojenja za preradu štancanja. Proizvođači kalupa za kontinuirano štancanje velike brzine pružaju dizajn kalupa, štancanje, brizganje, automatsku montažu na jednom mjestu. Zatim ćemo za vas analizirati neke uobičajene probleme sa matricama za štancanje.
1. Konkavno-konveksni kalup je slomljen
U cijelom procesu štancanja, mjesta koja podnose najveći pritisak štancanja su matrica i proboj cijelog kalupa. Stoga, ako konkavno-konveksni kalup nije pravilno dizajniran, lako će se slomiti i oštetiti. Lom udarca je vrsta loma udarca.
Glavni uzroci loma kalupa za štancanje uključuju:
1. Nepravilan odabir materijala
Izbor materijala kalupa potrebno je odrediti u kombinaciji s materijalom i veličinom svih obrađenih dijelova za štancanje. Na primjer, obrada štanca od nehrđajućeg čelika zahtijeva odabir boljih materijala kalupa.
2. Nekvalifikovana toplotna obrada kalupa
Nakon termičke obrade kalupa, tvrdoća je preniska ili previsoka. Preporučljivo je odrediti odgovarajući raspon tvrdoće prema namjeni.
3. Nerazuman dizajn vađenja iz kalupa
Razmak između matrice i probijača mora biti unutar razumnog raspona. Ako je razmak prevelik, obrađeni dijelovi za štancanje će proizvesti neravnine, a ako je razmak premali, to će uzrokovati lomljenje matrice ili probijača.
Kada se konkavno-konveksni kalup pukne, potrebno je pažljivo analizirati uzrok i riješiti problem. Ponekad je moguće nastaviti koristiti kalup nakon ponovnog mljevenja, au nekim slučajevima je potrebno kalup preraditi prema crtežima.
Drugo, deformacija kalupa
Kada se kalup deformiše, deformiše se i oblik obrađenih delova za štancanje, tako da veličina proizvedenog proizvoda ne može da zadovolji zahteve. Deformacija kalupa za štancanje uglavnom je uzrokovana nepravilnim odabirom materijala ili nepravilnim toplinskim tretmanom. Sila matrice tokom procesa štancanja može uzrokovati deformaciju.
Tri, habanje kalupa
Istrošenost oštrice za koju često kažemo u industriji štancanja je manifestacija trošenja matrice. Tokom procesa štancanja, trenje između gornje i donje matrice i materijala će se neizbježno istrošiti. Kada se jako istroši, obrađeni dijelovi za štancanje će imati velike neravnine, što će dovesti do nekvalificiranih proizvoda. Međutim, habanje matrice se obično može riješiti brušenjem.
