Matrica za štancanje sa visokom proizvodnom efikasnošću i dobrim kvalitetom

Matrica za štancanje je posebna procesna oprema za preradu materijala (metala ili nemetala) u dijelove (ili poluproizvode) u obradi hladnog štancanja, koja se naziva matrica za hladno štancanje (poznata kao matrica za hladno štancanje). Štancanje - je metoda obrade pod pritiskom koja koristi kalup instaliran na presu za pritisak na materijal na sobnoj temperaturi da izazove odvajanje ili plastičnu deformaciju kako bi se dobili potrebni dijelovi.
Štancanje je metoda obrade pod pritiskom koja koristi matricu za utiskivanje kako bi se izvršio pritisak na materijal na presi na sobnoj temperaturi kako bi se izazvala plastična deformacija ili odvajanje kako bi se dobili dijelovi potrebnog oblika i veličine. Ova metoda obrade se obično naziva hladno štancanje.
Matrica za štancanje je vrsta procesne opreme za preradu materijala u obratke ili poluproizvode u preradi štancanja i glavna je procesna oprema za industrijsku proizvodnju. Dijelovi proizvedeni pomoću kalupa za štancanje mogu koristiti valjanu čeličnu ploču ili čeličnu traku proizvedenu u velikim količinama u metalurškom postrojenju kao blanko, a u proizvodnji nije potrebno grijanje, što ima prednosti visoke proizvodne efikasnosti, dobre kvalitete, lagane težine i niske cijene. Proizvodi hladnog štancanja mogu se vidjeti svuda u avionima, automobilima, traktorima, motorima, električnim uređajima, instrumentima, brojilima i svakodnevnim potrepštinama. Kao što su: kutije za ručak od nerđajućeg čelika, tanjiri za večeru, konzerve, navlake za automobile, čaure za metke, kože aviona, itd. Prema nepotpunim statistikama, delovi za štancanje čine oko 60 posto u automobilskoj i traktorskoj industriji, oko 85 posto u elektronskoj industriji , a oko 90 posto u dnevnim hardverskim proizvodima.
Presa je mašina koja se koristi za presovanje materijala koji se stavlja u kalup. Prese koje se obično koriste u preradi štancanja uključuju mehaničke prese i hidraulične prese.
Dio za žigosanje često mora proći kroz više procesa žigosanja da bi se završio. Zbog različitih oblika, preciznosti dimenzija, proizvodnih serija i sirovina dijelova za štancanje, proces štancanja je također raznolik, ali se grubo može podijeliti u dvije kategorije: proces odvajanja i proces formiranja.
(1) Proces odvajanja Proces odvajanja dijelova za štancanje i lima duž određene konturne linije. Na primjer: rezanje, probijanje, zarezivanje, urezivanje, obrezivanje, itd.
(2) Proces oblikovanja Materijal se podvrgava plastičnoj deformaciji bez pucanja kako bi se dobili dijelovi s određenim zahtjevima oblika, veličine i preciznosti. Na primjer: savijanje, duboko izvlačenje, prirubljivanje, ispupčenje, oblikovanje itd.