Alati za štancanje metala

Alati za štancanje metala

S više od 10 godina stručnosti, HT Tool & Die je specijaliziran za alate za štancanje metala, a matrice koje uključuju progresivne matrice, matrice za prijenos i jednostepene matrice koriste D2 čelični materijal, osiguravajući izuzetnu izdržljivost i performanse.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod
Product Spotlights

Istaknute karakteristike

S više od 10 godina stručnosti, HT Tool & Die je specijaliziran za alate za štancanje metala, a matrice koje uključuju progresivne matrice, matrice za prijenos i jednostepene matrice koriste D2 čelični materijal, osiguravajući izuzetnu izdržljivost i performanse. Proizvod podržava OEM/ODM prilagođavanje sa naprednim površinskim tretmanima kao što su vruće-pocinčavanje i hromiranje. Kontrola kvaliteta se sprovodi prema ISO standardima. Dodatno, DIN/ISO 9001 osigurava usklađenost sa standardima sigurnosti mašina, pružajući povjerenje u sigurnost proizvoda i pristup tržištu.

Istaknuti dobavljači

Uglavnom izvozimo na tržište Europe, Sjeverne Amerike i Južne Amerike, nudimo kontrolu kvaliteta, potpunu prilagodbu, prilagođavanje dizajna, prilagođavanje uzorka i dobili smo certifikat proizvoda.

Atribut ključa proizvoda

 

Način rada proizvoda

Alati za štancanje metala, žigosani dijelovi, progresivne matrice, matrice za prijenos, jednostepene matrice

Mjesto porijekla

Provincija Guangdong, kontinentalna Kina

Brand Name

HT alat i matrica

Broj kalupa

Usluge izrade metalnih delova i kalupa

Materijali za alat

D2 čelik, DC53, SDK11, SKH9

Naziv proizvoda

Alati za štancanje metala za automobile

Materijali za proizvodnju delova

Ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminijska ploča, mesing, bakar ili pocinčani lim itd.

Mould Base

Standardni LKM/SB/DME

Vek trajanja alata

1,5 miliona uz pravilno održavanje

Standard za alate

DIN/ISO 9001

Površinska obrada

TD, PVD

Ostale usluge

CAD dizajn, izrada prototipa, DFM, CAE

 

Pregled proizvodnje alata za štancanje metala

 

 

 

ko smo mi:

 

 

U HT Tool & Die, mi smo više od dobavljača - mi smo vaš pouzdan partner u razvoju proizvoda. Sa preko 10 godina iskustva u štancanju kalupa i štancanju metala, specijalizirali smo se za pretvaranje vaših inovativnih ideja u visoko-kvalitetne proizvode.

Naš profesionalni tim kombinuje napredne tehnike sa dubokim uvidom u tržište kako bi pružio preciznost, izdržljivost i{0}}isplativih rješenja. Bilo da vam je potreban prilagođeni kalup ili podrška za masovnu proizvodnju, mi smo posvećeni tome da vas vodimo na svakom koraku.

Povežite se s nama sada i izgradimo partnerstvo zasnovano na povjerenju, inovativnosti i zajedničkom uspjehu.

 

 
 
Zašto odabrati HT Tool & Die
01.

Profesionalna proizvodnja

HT Tool & Die ima više od 10 godina iskustva u proizvodnji alata za štancanje metala

02.

OEM/ODM USLUGE

Pružamo OEM i ODM usluge za kupce iz cijelog svijeta.

03.

Odličan inženjering i proizvodnja

Naš stručni inženjerski tim rješava probleme u fazi dizajna i pruža profesionalna rješenja za naše klijente. Koristeći vještine iskusnih proizvođača alata sa 15+ godina iskustva, isporučujemo visoko-kvalitetne alate za štancanje metala koji garantuju besprijekoran prijelaz u proizvodnju.

04.

Isporuka na{0}}vrijeme

Naša posvećenost pravovremenoj-isporuci sinhronizuje se sa vašim planom proizvodnje, omogućavajući nesmetan tok rada

 

Detalji alata za štancanje metala:

 

20209629 -5
2020966-7
20209624-2
20209619-1
20209627
20209635-1

 

Naša druga referenca alata za štancanje metala

 

other metal stamping tooling

 

Naš paket alata za štancanje metala za otpremu:

metal stamping die

 

Spisak opreme za proizvodnju alata za štancanje metala

 

Artikl br.

Oprema

Specifikacija (mm)

QTY

1

Press Machine

800 T(4200*1900*1200)

1

2

 

400 T (3300*1500*750)

1

3

 

200 T (2400*840*550)

1

4

Tri-u-mašina za hranjenje

Širina 600 mm, debljina 0.5- 4.5 mm

1

5

Tri-u-mašina za hranjenje

Širina 1200 mm, debljina 0.5- 6.0 mm

1

6

CNC

2500*1700*1000

1

1100*650*750

1

800*500*550

3

7

Mašina za brušenje površina

1000*600

1

8

 

800*400

1

9

Mašina za ručno mlevenje

150*400

2

10

Vertikalna bušilica

ф1~32

3

11

Radijalna bušilica

¢1~32

1

12

 

¢1~50

1

13

Mašina za glodanje

1150*500*500

2

14

Normalne mašine za rezanje žice

800*630

1

15

 

500*400

4

16

Brze mašine za rezanje žice

800*500

1

17

 

500*400

1

18

Stoma EDM

300*200

1

19

3D skener

650*550

1

 

Proces proizvodnje alata za progresivno štancanje metala

 

Alat za progresivno štancanje metala je proces rezanja i oblikovanja koji koristi matricu koja se sastoji od više stanica za štancanje metala koje izvode istovremene operacije na dijelu dok se prolazi kroz namotanu traku. Konkretno, proces slijedi ove korake:

Izrada alata od strane proizvođača alata. Vješti proizvođači alata moraju kreirati alate ili set kalupa na osnovu potreba specifične primjene. Budući da ovaj set kalupa sadrži sve alate potrebne za izvođenje proizvodnje, alat ne treba mijenjati između operacija.

Stavite kocku. Jednom kreirana, matrica se mora staviti u presu za štancanje. Matrica se otvara kako se presa za štancanje pomiče prema gore, a zatvara se kako se presa za štancanje pomiče prema dolje.

Učitajte radni komad. Zatim se radni komad mora staviti u kalup. Radni komad se kreće kroz kalup dok je otvoren, postepeno se uvlači u kalup sa svakim pritiskom pritiska.

Izvršite operacije. Matrica može promijeniti radni komad na različite načine, kao što su utiskivanje, kovanje, savijanje, rezanje i još mnogo toga. Jednom kada se matrica zatvori, vrši svoju operaciju na radnom komadu.

Izbacivanje dijela. Kada se radni komad kreće kroz svaku radnu stanicu i poprimi svoj konačni oblik i veličinu, gotovi dijelovi se izbacuju iz kalupa. Zatim se mogu odrezati sa noseće trake.

 

Tok radnog procesa HT alata i kalupa za alate za štancanje metala

 

Our process flow

Da li se suočavate sa ovim problemima?

1

P: Kako mogu biti siguran da će kalupi i dijelovi zadovoljiti potrebnu preciznost i standarde kvaliteta?

O: HT Tool implementira strogu kontrolu kvaliteta sa naprednom CNC obradom, CMM inspekcijom i ISO-certificiranim procesima. Svaki alat i dio su u potpunosti testirani prije otpreme

2

P: Hoće li alati za štancanje metala biti isporučeni na vrijeme? Kašnjenja mogu utjecati na cijeli moj raspored proizvodnje?

O: svaki projekat planiramo sa jasnim vremenskim okvirom i obavještavamo klijente svake sedmice. Naši rokovi isporuke su zagarantovani, a kalupi se isporučuju sa sigurnom izvoznom ambalažom

3

P: Ako se suočim s problemima tokom testiranja alata za štancanje metala ili proizvodnje dijelova, da li ću dobiti pravovremenu podršku?

O: Ne samo usluga podrške za kućnu liniju testiranja prije proizvodnje kupaca, već i naši inženjeri mogu pomoći u otklanjanju grešaka u kalupu, rješavanju problema i savjetima o dugoročnom-održavanju.

4

P: Hoće li moj dizajn proizvoda i podaci ostati povjerljivi?

 

O: Potpisaćemo NDA ugovore sa svim klijentima i zaštititi vaše crteže strogim upravljanjem podacima. Vaše intelektualno vlasništvo je u potpunosti osigurano.

Alat za štancanje metala Konačna kupovina sa inostranim kupcima

final buy off

 

FAQ

 

Q: Kako radi alat za štancanje metala?

O: Progresivno štancanje metala je proces rezanja i oblikovanja koji koristi matricu koja se sastoji od više stanica za štancanje koje izvode istovremene operacije na dijelu dok se prolazi kroz namotanu traku.

Q: Koje su glavne vrste alata za štancanje metala?

O: Postoje četiri glavne vrste metalnog štancanja, uključujući progresivno štancanje, matrice za transfer, štancanje sa četiri klizača, štancanje dubokom izvlačenjem, alat za štancanje metala po narudžbi i svaki tip sa svojim jedinstvenim karakteristikama, prednostima i primjenom.

Q: Šta suton operacijeprogresivanštancanje metalaalat?

O: Alat za progresivno štancanje metala pokriva širok spektar različitih tehnika izrade. Neki od njih uključuju, ali nisu ograničeni na: blanširanje, savijanje, kovanje, utiskivanje, prirubljivanje, bušenje, pirsing

Q: Šta su progresivniMetalŠtancanjeAlatiPrijave?

O: Progresivno štancanje metala u kalupu nudi širok spektar prednosti, uključujući dugotrajnu dužinu, -efikasnost, brzu proizvodnju, kratko vrijeme postavljanja, smanjene troškove rada, minimalni otpad i još mnogo toga. Sposobnost ovog procesa da se efikasno

 

Naš certifikat

 

IATF16949
iso

Popularni tagovi: alati za štancanje metala, Kina proizvođači alata za žigosanje metala, dobavljači, tvornica, Automatski donji dijelovi tijela, CNC okretni dijelovi, Delovi za duboke crtanje, Metalni stator i rotor, žigosanje automobilskih dijelova, Progresivni čelični lim

Pošaljite upit

whatsapp

skype

E-pošte

Upit