Progresivni dizajn alata za lim

 

Naziv proizvoda	progresivni dizajn alata od lima
Artikl br.	HTSD-009
Veličina proizvoda	3140x968x785mm
Materijal za alat	Cr12MOV, Skh-9, SKD11, DC53, 45#, itd.
Debljina materijala	0,5-8 mm ili prilagođeno
Površinska obrada	Pocinčano, praškasto, termička obrada, TD premaz, farbanje, poliranje, četkanje, hromiranje, eloksiranje, pjeskarenje itd.
Strojna oprema	CNC obradni centar,WEDM,EDM,Argie Char milles,Mašina za glodanje,3DCMM,Mašina za brušenje,strug
Vek trajanja kalupa/alata	1 milion-2 miliona udaraca
Vrsta alata	Progresivna matrica, transfer kocka, tandem kocka
Logo Method	Lasersko graviranje, CNC graviranje
Industrijska primjena	Automobilska industrija,kućni aparati,elektronika,aero{0}}prostor
Pakovanje	Drvena kutija ili po Vašoj želji
Inspekcija, kontrola kvaliteta	Tri koordinatna mjerna mašina,mikrometar,čeljusti,3D skener
Proizvodna sposobnost	150 kompleta godišnje
Die standard	Misumi,Punch,Fibro,Kaller Dayton,Danly
Certifikat	ISO9001:2015, IATF 16949

 

 

 

 

Profesionalna matrica za štancanje metala po mjeri Proizvođač progresivnih matrica iTransferMatrica za štancanje / kalup / kalup / alati / alati.

 

HT TOOL ima veliko iskustvo s progresivnim alatom od srednje do visoko složenih dijelova do 4200 mm dužine. Naši kupci mogu očekivati ​​da će postići maksimalnu produktivnost/kvalitet od naših progresivnih alata.

●Sa ISO9001 sertifikatom i zrelim sistemom dizajna.

●Kapacitet prese je od 200T do 800T.

● Oslanjanje na savršen sistem kontrole kvaliteta.

●Nastojimo da našim kupcima pružimo najbolji proizvod.

● Nudimo široku paletu drugih proizvoda za štancanje metala.

 

 

 

 

☆ HT Tool and Die Co, Ltd. je profesionalni proizvođač alata koji integriše dizajn i proizvodnju alata. Kompanija je osnovana 20. januara 2016. godine, uglavnom za proizvodnju kalupa za štancanje, kalupa za livenje i povezanih delova za štancanje koji se koriste u automobilskoj industriji, industriji kućnih aparata.

Raspon alata:matrica za utiskivanje, matrica za livenje. Progresivna matrica, matrica za prijenos, tandemdie

Osoblje:83 kvalifikovana radnika, uključujući 4 dizajnera sa preko 15 godina iskustva, 5 alatnica sa preko 17 godina iskustva.

 

 

Naše mogućnosti obrade:

Imamo CNC mašinski centar, CNC mašinski centar za rezanje žice, opremu za ispitivanje kvaliteta i drugo. Naša glavna djelatnost je proizvodnja kalupa, štancanje metala i prateća oprema za automatizaciju. Uglavnom se fokusiramo na usluge kućanskih aparata, automobila, motocikala i drugih kupaca u industriji, od dizajna alata, obrade, montaže i otklanjanja grešaka, do opreme za automatizaciju štancanja koja odgovara cijelom proizvodnom procesu.
Duboko smo angažirani u automobilskoj industriji i industriji kućanskih aparata više od deset godina, imamo bogate sposobnosti i iskustvo u proizvodnji limova, istraživanju i razvoju, prodaji proizvoda. Naši materijali za proizvode uglavnom uključuju nerđajući čelik br. 304 i nerđajuće gvožđe br . 430, SPCC, SGCC, razne PCM čelične ploče obložene bojom i uvezeni crni čelik. Možemo pružiti kompletan set od proizvodnje kalupa za štancanje do obrade dijelova od lima na jednom{4}}uslugu.

 

Artikl br.	Oprema	Specifikacija (mm)	QTY
1	Press Machine	800 T(4200*1900*1200)	1
2		400 T (3300*1500*750)	1
3		200 T (2400*840*550)	1
4	Tri-u-mašina za hranjenje	Širina 600 mm, debljina 0.5- 4.5 mm	1
5	Tri-u-mašina za hranjenje	Širina 1200 mm, debljina 0.5- 6.0 mm	1
6	CNC	2500*1700*1000	1
		1100*650*750	1
		800*500*550	3
7	Mašina za brušenje površina	1000*600	1
8		800*400	1
9	Mašina za ručno mlevenje	150*400	2
10	Vertikalna bušilica	ф1~32	3
11	Radijalna bušilica	￠1~32	1
12		￠1~50	1
13	Mašina za glodanje	1150*500*500	2
14	Normalne mašine za rezanje žice	800*630	1
15		500*400	4
16	Brze mašine za rezanje žice	800*500	1
17		500*400	1
18	Stoma EDM	300*200	1
19	3D skener	650*550	1

 

Progressive Die and Stamping proba:Imamo mehaničku presu od 200T do 800T

 

 

 

 

 

Progresivno štancanje je jedna od metoda procesa štancanja metala u kojoj se udarcima štancane preše ravna traka od čeličnog kotura pretvara u složene dijelove. Ravne trake, putem automatskog sistema za uvlačenje, prolaze kroz niz stanica unutar jednog alata koji se naziva progresivna matrica. Svaka stanica izvodi specifičnu operaciju, kao što je blijeđenje, skošenje, probijanje, savijanje, zaokruživanje ili čak duboko izvlačenje, progresivno oblikujući metal u željeni oblik ili formirajući traženu osobinu.

Progresivno štancanje je vrlo efikasno za masovnu proizvodnju, s obzirom na njegovu sposobnost da izvede više operacija u jednom procesu, eksponencijalno smanjujući vrijeme i troškove proizvodnje.

 

 

 

Progresivno štancanje metala je visoko efikasan i svestran proizvodni proces koji se koristi u proizvodnji raznih metalnih komponenti, kao što su auto dijelovi, elektronski dijelovi, metalni dijelovi kućnih aparata i tako dalje. Kada je u pitanju progresivno štancanje metala, postoji nekoliko prednosti:

Visoka efikasnost: Progresivne matrice omogućavaju izvođenje više operacija u jednom potezu preše, za normalno progresivno štancanje, proizvodni kapacitet može biti do 30 udaraca u minuti, čime se značajno povećavaju stope proizvodnje u poređenju sa tradicionalnim metodama štancanja. Sa više operacija koje se izvode istovremeno, progresivno štancanje maksimizira vrijeme rada štampe i ukupnu produktivnost, što rezultira većom stopom proizvodnje.

Isplativost{0}:Uprkos početnim troškovima postavljanja, progresivno štancanje može biti -efikasnije za velike-proizvodnje zbog svoje brzine i efikasnosti. Tako da ovo može uštedjeti mnogo troškova proizvodnje kada kupac koristi progresivno štancanje metala.

Preciznost i tačnost: Progresivne matrice su konstruisane da izvode precizne i dosledne operacije štancanja, obezbeđujući uniformnost i tačnost u proizvedenim delovima. Stoga će ovo povećati konkurentnost delova štancanja za kupce.

Složenost: Progresivne matrice za štancanje metala mogu prihvatiti složene geometrije i karakteristike dijelova, uključujući zamršene zavoje, forme i perforacije, što ih čini idealnim za proizvodnju komponenti sa zahtjevnim zahtjevima dizajna. Dakle, ako imate veći zahtjev za proizvodom, koristite progresivni metalni kalup za štancanje kako biste ispunili zahtjeve.

Smanjeni materijalni otpad: Pojednostavljena priroda progresivnog štancanja minimizira materijalni otpad u poređenju s drugim proizvodnim procesima, što dovodi do uštede troškova i koristi za okoliš. Ovo će uštedjeti troškove materijala za kupce.

Skalabilnost: Progresivno štancanje je lako skalabilno za prilagođavanje različitih obima proizvodnje, što ga čini pogodnim i za male{0}}i velike-proizvodne operacije. Kupac može prilagoditi proizvodnju prema različitim količinama.

Dug vijek trajanja alata: Progresivno štancanje metala zahtijeva visokokvalitetne sirovine i standardne dijelove. Glavni materijali uključuju D2, YG15, DC53, SKD11, D2, SKH-9 i SKH-51. Uz visok kvalitet sirovina, ovo značajno produžava vijek trajanja matrice za progresivno metalno štancanje. Vek trajanja može biti do 2 miliona udaraca za velike dijelove.

Usluga na jednom{0}u mjestu:Kao profesionalni proizvođač progresivnih kalupa i metala za štancanje u kineskoj industriji alata sa solidnom sposobnošću i značajnim kapacitetom, HT Tool and Die nudi integralno rješenje kupcima dizajniranjem i izgradnjom alata za hladno i vruće-oblikovanje, provjerom učvršćenja i alata za zavarivanje u globalnoj automobilskoj industriji.

 

 

 

Za svaki projekt progresivnog kalupa i štancanja, HT Tool će dodijeliti jednog projektanta koji će upravljati cjelokupnim postupkom od koncepta samog početka do savršenog završetka. Imamo prekrasan tim za upravljanje projektima, koji posjeduje jaku inženjersku pozadinu i dobru komunikaciju na engleskom. Ovo pomaže da vaš projekat ide glatko i pod kontrolom. Mi ćemo kupca obavještavati o detaljima ovog projekta sedmičnim izvještajem i ažuriranim slikama. Klijentu je lako upravljati projektom u isto vrijeme. Pružit ćemo visok standard korisničke usluge-samopoboljšanjem. Samo jedan telefonski poziv, ili e-e-mail, i vidjet ćete da smo spremni za vas u bilo koje vrijeme.

Naš tim za upravljanje projektima uvijek daje sve od sebe da kontroliše vaš projekat u svakom napretku, ako je potrebno, naše najviše rukovodstvo će se uključiti:

 

 

Nakon što primi službenu narudžbu, voditelj projekta HT organizirat će sastanak s odjelom inženjeringa, odjelom alata i odjelom za kontrolu kvalitete, održat će sastanak na kojem će pregledati zahtjeve kupaca, posebne karakteristike i povijest kako bi optimizirali dizajn alata i razgovarali o tome kako jamčiti kritične dimenzije, te kako skratiti vrijeme isporuke i uštedjeti troškove, a u međuvremenu jamčiti visoku kvalitetu alata na detaljne načine, napraviti raspored proizvodnje.

 

 

Menadžer projekta dostavlja CAE analizu / 3D izgled trake / 3D dizajn alata kupcima i komunicira sa kupcima o tehničkim problemima. Čim dobijemo odobrenje od kupca, HT Tool će početi naručivati ​​materijal i krenuti u obradu. U procesu alata, sedmični izvještaj sa slikama će se slati našim klijentima svakog ponedjeljka kako bi se klijentima pomoglo da pomno prate projekat.

 

 

Nakon prve probe progresivne matrice, mi ćemo obezbijediti 5 do 10 FOT uzoraka za odobrenje kupca, a 6kom CMM dimenzijski izvještaj će biti dostavljen u roku od 3 radna dana.

 

 

Prije slanja progresivne matrice i štancanja, imamo strogu inspekciju dimenzija i specifikacija. Pokrenut ćemo sve alate za dijelove od 300 komada, a progresivni alati će se automatski pokretati putem dodavača zavojnice kako bismo riješili potencijalni problem dok će alat biti u masovnoj proizvodnji. Paket alata će biti raspoređen zajedno sa jednom završenom trakom, 5kom finalnih dijelova i nekim traženim rezervnim dijelovima, garancijom na materijal od čelika, izvještajem o tvrdoći i korisničkim priručnikom za referencu.

 

 

Progresivne kalupe i štancanje koje proizvodi HT TOOL naširoko se koriste u automobilskom sektoru, izvoze se u brojne zemlje širom kontinenata. Naše matrice su odigrale ključnu ulogu u sklapanju mnogih renomiranih automobilskih komponenti, zadovoljavajući proizvodne potrebe klijenata i dajući značajan doprinos njihovim proizvodnim procesima. Ovaj ekstenzivni izvoz naglašava reputaciju HT TOOL-a za precizan inženjering i pouzdanost u isporuci visoko-kvalitetne matrice koje su u skladu sa rigoroznim standardima automobilske industrije.

 

Progresivna matrica i štancanjeKonačni otkup sa inostranim kupcima

Popularni tagovi: dizajn progresivnog alata za lim, proizvođači, dobavljači, fabrika za dizajn progresivnog alata za lim, lijevanje die progresivno, CNC okretni dijelovi, Metalni stator i rotor, Progresivno livenje umiru, Jednokreveno lijevanje umire, žigosanje automobilskih dijelova