Proces kompozitnog kalupa i mjere opreza

Složena struktura kalupa je dobrodošla od strane kupaca zbog svoje visoke proizvodne efikasnosti i dobre dimenzionalne tačnosti radnog komada; ali u isto vrijeme, uobičajene metode obrade nisu zadovoljavajuće zbog ograničenja štancanih i konkavnih kalupa uvjetima sljepljivanja. Tako se pojavila nova vrsta metode obrade - proces korozije, a obrađeni šahovski dijelovi u potpunosti zadovoljavaju tehničke zahtjeve.
Ruta obrade: brušenje--okretanje (korak)--šišanje--pre-bušenje rupa za aluminijsku žicu--toplinska obrada--završna obrada--električna obrada (oblik i unutrašnja rupa)--korozija (otvor za curenje)-- čišćenje.
Nakon što su kompozitni dijelovi kalupa korodirani, zid otvora za curenje je glatki, veličina je konzistentna, a čvrstoća reznog ruba je zagarantovana u maksimalnoj mjeri.
(1) U cilju uštede materijala, može se usvojiti način okretanja i probijanja. U ovom trenutku, dva unutrašnja stuba vodilice mogu se ugraditi samo na istoj strani.
(2) Prilikom probijanja u konveksnom položaju, kalup se mora spustiti, a umetak se može dizajnirati na gornjoj udlozi ili se može napraviti granica između donje pozadinske ploče i vanjske ploče za skidanje. Unutarnja sila skidanja i vanjska sila skidanja trebaju biti veće, a vanjska ploča za skidanje treba biti viša od konveksne ploče za presovanje materijala. Probijanje i veliki konveksni proboj moraju biti fiksirani na udlagu, a glava za probijanje u blizini konveksne treba biti dizajnirana tako da bude kraća kako bi se osiguralo da se materijal povuče i izvuče prije nego što se probijanje završi.
(3) Prilikom dizajniranja složene matrice za simetrični proizvod, rupa za pozicioniranje za antireakciju u naknadnom procesu može se unaprijed dizajnirati na viškom rubnog materijala.
(4) Kako bi se spriječilo da se sklop kalupa preokrene, što bi izazvalo pucanje kalupa tokom štancanja, vodilica mora biti dizajnirana na način koji je siguran.